對于液壓油來(lái)說(shuō),首先應滿(mǎn)足液壓裝置在工作溫度下與啟動(dòng)溫度下對液體粘度的要求,由于油的粘度變化直接與液壓動(dòng)作、傳遞效率和傳遞精度有關(guān),還要求油的粘溫性能和剪切安定性應滿(mǎn)足不同用途所提出的各種需求。
由此可見(jiàn),液壓油的作用是不可忽視的。那么液壓油對密封件性能會(huì )產(chǎn)生什么影響呢?不管哪一種材料,都應有以下性能:
1、具有一定的機械物理性能:如抗張強度、定伸強度、伸長(cháng)率;
2、有一定的彈性、硬度合適,并且壓縮變形;
3、與工作介質(zhì)相適應,不容易產(chǎn)生溶脹、分解、硬化;
4、耐磨,有一定的抗撕性能;
5、具有耐高溫、低溫的老化性能。
端面機械密封的結構多孔端面機械密封結構。動(dòng)環(huán)為平端面密封環(huán),靜環(huán)平端面上均勻地布置著(zhù)規則的微孔,形成多孔端面。微孔為圓孔、橢圓孔或圓錐孔。
孔徑從幾微米至數百微米,孔深從幾微米到幾十微米,孔隙率(孔面積占整個(gè)端面面積的百分數)為5%~30%。多孔端面的表面粗糙度與靜環(huán)的表面粗糙度相同,Ra均為0.01~0.02μm。
機械密封系指兩塊密封元件在其垂直于軸線(xiàn)的光潔而平直的表面上相互貼合,并作相對轉動(dòng)而構成密封的裝置。它通常由靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、彈簧加荷裝置(包括推環(huán)、彈簧、彈簧座、固定螺釘,傳動(dòng)銷(xiāo))、輔助密封圈(動(dòng)環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈)等元件組成。防轉銷(xiāo)固定在壓蓋上,用以防止靜環(huán)轉動(dòng)。
從結構來(lái)看,機械密封主要是將極易泄漏的軸向密封,改變?yōu)椴灰仔孤┑亩嗣婷芊?。因為機械密封具有密封性能好、泄漏量少、使用壽命長(cháng)、功率損耗少、不需要經(jīng)常維修等優(yōu)點(diǎn),且能滿(mǎn)足生產(chǎn)自動(dòng)化和高溫、低溫、高壓、高真空、高速、各種腐蝕性以及腐蝕性介質(zhì)的密封要求,因此較其它密封獲得更為迅速的發(fā)展和推廣,越來(lái)越多地替代填料密封和其它密封。
組合密封優(yōu)點(diǎn)是結構緊湊;節省安裝空間;摩擦阻力小。
組合密封的原理是利用彈性體擠壓后的支撐力來(lái)實(shí)現密封環(huán)和金屬表面的密封作用,并可當密封環(huán)磨損后給以補償。具有良好的自密封作用,用于低壓和高壓的密封效果都較好。低壓時(shí),靠彈性體的預緊力實(shí)現密封作用;高壓時(shí),隨液壓油的壓力而自動(dòng)提高其密封作用。好的密封件要求好的結構設計和材料性能。主密封環(huán)材料的彈性和耐磨性要好,彈性體材料的彈性要好、變形能力要強、擋圈和導向環(huán)材料的抗擠壓能力要好。以格來(lái)圈和斯特封的應力分布圖為例介紹擠壓型組合密封的原理。
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